Mon expérience chez Air France Industries

Ma formation d'ingénieure prend tout son sens à travers des expériences immersives. Découvrez comment mon stage chez Air France Industries, au cœur de la GATE 4 (Remontage Moteurs) à Orly, a façonné ma compréhension de l'ingénierie, combinant rigueur technique et optimisation de processus. Une aventure où théorie et pratique s'unissent pour créer des solutions numériques innovantes répondant à des problématiques métier concrètes.

Au cœur de l'opérationnel : la maintenance moteurs

Ma capacité à m'intégrer dans un environnement industriel exigeant et à comprendre les réalités opérationnelles est ma plus grande force.

Travailler au contact des mécaniciens sur des moteurs de nouvelle génération comme le LEAP, P&W, ou encore GE m'a appris la rigueur absolue de la maintenance aéronautique.

J'ai eu l'opportunité d'intervenir sur l'un des moteurs les plus avancés au monde, le LEAP, contribuant ainsi à l'excellence opérationnelle d'Air France Industries.

Innover par le digital : optimisation des processus

Ma force de proposition pour digitaliser et optimiser des processus métiers concrets a trouvé son application directe.

En aidant au développement d'une application d'automatisation pour l'inventaire des outillages, j'ai transformé une tâche manuelle chronophage en un système fluide et fiable.

J'ai appris à traduire un besoin opérationnel en une solution numérique concrète, tout en coordonnant les flux lors des réunions de planning.

Cette solution a permis la gestion de centaines d'outils et une réduction estimée du temps d'inventaire grâce à l'automatisation.

Ce projet souligne mon esprit d'analyse et ma capacité à créer des outils numériques pour résoudre des inefficacités.

Pilotage opérationnel et vision stratégique

Au-delà de la technique, mon immersion chez Air France Industries m'a permis de comprendre et d'intégrer les rouages de la communication industrielle à deux niveaux critiques :

  • Le TOP 15 (Agilité Terrain) : Chaque matin, je participais à ce point flash avec les équipes de production et les mécaniciens (N6). Ce rituel m'a appris l'importance de la réactivité immédiate : identifier les blocages techniques à la source et parler le langage du terrain pour assurer la continuité du travail.

  • Le TOP 45 (Décisionnel & Management) : J'assistais ensuite aux réunions réunissant les plus hauts dirigeants et responsables du site. Ici, l'enjeu était la vision globale : analyser les indicateurs de performance, arbitrer les priorités et lever les verrous budgétaires ou logistiques complexes.

Ce que cette double immersion m'a apporté : Cette expérience a forgé ma capacité à adapter ma communication à mon interlocuteur, qu'il soit expert technique ou dirigeant. J'ai développé un esprit de synthèse capable de traduire un problème complexe de terrain en un enjeu stratégique pour la direction.

Mes compétences clés développées :

  • Intelligence situationnelle : Savoir écouter le terrain et comprendre les enjeux des décideurs.

  • Lean Management : Maîtrise des rituels de performance (AIC - Animation à Intervalle Court).

  • Gestion du stress et des priorités : Savoir évoluer dans un environnement de haute responsabilité où chaque minute compte pour la livraison des moteurs

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